液體矽橡膠LSR成型工藝

液體矽橡膠英文簡稱LSR，是一種能夠備受消費者和廠家喜愛的產品，液體矽橡膠是由矽膠製品製造而成，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的腐蝕，所以一般用於替代生活塑料用品。
LSR分為A膠與B膠，使用定量設備控製兩者為1:1之份額，再透過靜態混合器予以充份混合，注入射出料管後再進行射出成型出產。
將液體矽橡膠射入熱澆道模具，製造矽膠製品，可到達一次成型﹑無廢料及可自動化等長處。
液體矽橡膠的特性：
液體矽橡膠是一種無毒、耐熱、高複原性的柔性熱固性資料，其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹係數。是以鉑金作為催化劑的雙液態快速硫化資料，能夠采用注塑的方式、很多、快速硫化、重複性機械出產。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性，優良的電絕緣功能，燃燒時不會發作有毒的物質等。
 因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、*療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的出產設計中成為不可替代的資料。
液體矽橡膠成型過程：
LSR為雙組分的液態資料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以準確的1:1 份額充分混合。又因部分製品為有色設計，所以配有色彩泵組及色彩計量部分。A＋B 組分、添加劑、色彩等充分混合後進入塑化體係。

這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，經過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，矽膠發作固化反應。當使用冷流道體係時，值得注意的是流道要滿足冷。為了防止漏膠，針閥安裝在模具部件的外表，射膠完畢時，針閥立即關閉射嘴。

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